CO2排出量を削減する低NOxバーナー

STEINMÜLLER Africa は、産業機器および蒸気ユーティリティ機器の製造、メンテナンス、寿命延長計画およびプロジェクト管理パートナーとして国内をリードする企業の 1 つです。 同社はエンジニアリング サービスの一環としてボイラーとバーナーを提供しており、石炭、石油、ガスを燃料とするボイラー、および粉砕バーナーを設計および製造しています。 すべての製造作業はプレトリアにある同社の最先端施設で行われ、合金を使用して個々のコンポーネントが特注で製造されます。 すべての機器は顧客の仕様に合わせて製造でき、ボイラーは一般的なボイラー動作範囲内でボイラー効率を最大化するように設計されています。 必要に応じて、CO2 排出量が少なくなるようにバーナーを設計できます。 この方法で同社が製造したバーナーは、低 NOx バーナーの国際技術の最前線にあります。

適用される品質基準

圧力部品およびコンポーネントの製造プロセスは、国際設計、製造規定および規格によって厳密に管理されています。 シュタインミュラー アフリカは、プレトリア ウェスト ワークショップで ISO 9001、BH OHSAS 18001、ISO 14001、ISO3834、および PED 製造基準を導入しています。 さらに、同社は溶接手順と資格を更新し続け、最高品質の生産を保証します。 シュタインミュラー アフリカは、設計および製造サービスに加えて、ボイラーとバーナーの耐用年数にわたる包括的なメンテナンスを実施します。 プラントの状態を評価し、停止計画に十分な時間を確保するために、同社は保守停止の約 18 か月前に短期間の訪問検査を実施しています。 すべてのメンテナンスには、機能の評価と摩耗した部品の取り外しと交換が含まれます。

特化したデザイン

Steinmüller Africa のボイラーおよびバーナー製品は、Eskom の Kusile 発電所と Medupi 発電所で行われた作業によって最もよく分かります。 設計が提供され、同社は設計プロセスに参加して、自社の製造プロセスに合わせて修正を加えました。 これには、プレトリア施設で必要な特別な製造治具と吊り上げ装置の設計が含まれます。 「私たちは、発電、石油化学、鉄鋼、紙・パルプ、砂糖、原子力産業に最高のボイラーおよびバーナーのソリューションとサービスを提供することに誇りを持っています。 最新のテクノロジーと絶え間ないイノベーションを活用することで、当社はプラントとその設備のライフサイクル全体を通して信頼できるパートナーとなります」と、シュタインミュラー アフリカのコーポレート コミュニケーション スペシャリスト、ムフォ ムヴァンゴ氏は述べています。